軸承腐蝕的原因和解決措施有哪些？

軸承腐蝕是很常見的，它會減少軸承的使用壽命。所以大家在日常工作中一定要注意這個問題。

高溫軸承腐蝕的原因和預防方法的確定，首先要看高溫軸承腐蝕是由什么所引起的，一般分為外因和內因。歸納起來主要有：

1.金屬表面光潔度(氧濃度差電池腐蝕)。

2.金屬材料本身化學成分和結構。

3.與金屬表面接觸的溶液成分及pH值。

4.環境溫度和濕度。

5.與金屬表面相接觸的各種環境介質。

6.另外人的汗液也是引發軸承腐蝕的原因，它的pH值為5~6。所以為了防止手汗引起銹蝕，安裝和生產人員應帶上手套，不要隨便用手接觸高溫軸承。

涂防銹油防止高溫軸承生銹：

1.浸泡法：一些小型高溫軸承采用浸泡在防銹油脂中，油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。使其表面粘附上一層防銹油脂的方法。

2.刷涂法：刷涂時注意均勻的涂抹在高溫軸承表面，不要產生堆積，也要注意防止漏涂。

3.噴霧法：一些大型防銹物不適合采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。此種方法必須采用完善的防火和勞動保護措施。

軸承在承受載荷旋轉時，內、外圈的滾道面或滾動體面由于滾動疲勞而呈現魚鱗狀的剝離現象。

軸承產生剝離損傷的原因：

1、載荷過大

2、安裝不良(非直線性)、力矩載荷、異物侵入、進水。

3、潤滑不良、潤滑劑不合適軸承游隙不適當。

4、軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均軸的撓度大

5、生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕(表面變形現象)引起的發展。

采取哪些措施來解決軸承剝離損傷：

1、檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承

2、改善安裝方法，改善密封裝置、停機時防銹。

3、使用適當粘度的潤滑劑、改善潤滑方法。

4、檢查軸和軸承箱的精度

5、檢查游隙。

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